电缆沟内淤积脏物、垃圾、杂物,成为卫生死角。电缆沟内常见有建筑垃圾、设备检修时遗弃的废旧物品、抹布、包装袋、纸屑、烟头等。
电缆沟内积水、积油。个别人为图省事,向电缆沟内倾倒废弃的酸、碱溶液以及其他有害化学物品等,致使电缆保护层腐蚀、绝缘强度下降。
电缆沟壁崩塌,盖板厂家,或电缆沟内的金属支架因松动、锈蚀而垮塌,使电缆堆积在沟底,造成电缆沟淤积、排水不畅,电缆散热不良。
现有的板涵大部分是装配式的。在板上填土高度很大而板的跨径又较小的情况下,作用在板上的车轮压力扩散分布到几个板上,此时可按单向板受力进行结构内力分析。
进行内力计算时,用“折算宽度”法进行计算。但其呈现出的一定程度各向异性及部分尺寸有所变异。
忽略板各部分尺寸及配筋不同的影响 ,将板视为正交各向同性板 ,采用板的总体尺寸。忽略细微的刚度变化 ,认为板横截面刚度均匀一致。忽略装配作用,认为符合薄板理论的假定要求。
盖板必须在预制盖板的强度达到设计要求后,盖板供应, 方可脱模吊运。盖板块件堆放时得采用两点搁置, 且不得将上下面倒置。
盖板施工结束后 ,从化盖板, 即可进行进出水口与涵底处理。先放样定出基础位置 , 用水准仪测 出所在位置高程, 然后 安装帽石或翼墙基础 (翼墙、截水墙、洞口铺砌) 模板。经验收后, 进行砼浇筑(砼采用集中拌制), 养生。
在进行盖板涵施工时 , 首先须对盖板涵的施工工艺有较透彻的了解, 同时须保证每道工序符合设计及规范要求,盖板采购, 才进行下一道工序的施工。盖板涵的施工一般有5道工序:开挖基坑、基础施工、台身施工、盖板施工、进出口及涵底处理。只有这样, 才能保证盖板涵的施工质量 ;而且只有在保证了盖板涵施 工质量的前提下,才能真正地达到缩短施工工期的目标。